La escama de óxido y el aceite de liberación de moho son dos contaminantes que a menudo aparecen juntos en la fabricación industrial.Se aplica aceite de liberación de moho para evitar que se pegue y deja una película repelente del agua que atrapa el polvo y las partículasEliminar uno es difícil. Eliminar ambos con un solo método es aún más difícil.
Muchas fábricas intentan lavarlos a mano, empaparlos con disolventes, lavarlos con spray o bañarse con productos químicos.Este artículo compara estos enfoques y explica por qué una máquina de limpieza por ultrasonidos, cuando está correctamente configurada, a menudo ofrece mejores resultados para piezas complejasTambién destaca cómo Whale Cleen diseña sistemas ultrasónicos para resolver estos problemas exactos.
La escama de óxido es dura, frágil y unida con fuerza. No se disuelve en agua o detergentes simples. El cepillado mecánico puede arañar la superficie.Los ácidos fuertes pueden eliminar la escama, pero pueden atacar el metal base y requieren una neutralización cuidadosa.
El aceite de liberación de moho es un contaminante que forma películas. Repele el agua y se adhiere a geometrías complejas. Los disolventes pueden disolverlo, pero se saturan rápidamente y crean problemas de eliminación y seguridad.Cuando el petróleo se sienta en la parte superior de la escala de óxido, sella la balanza e impide que los productos químicos de limpieza lleguen a la superficie inferior.
La limpieza eficaz requiere generalmente un proceso, no sólo un tanque.
Los cepillos no pueden alcanzar agujeros ciegos, hilos o espacios estrechos. Los cepillos con solvente pueden difundir la película de aceite en lugar de eliminarla.El proceso depende de la habilidad del operadorPara la escala de óxido, los métodos manuales son en gran medida ineficaces.
La inmersión en disolvente disuelve bien el aceite, es útil para eliminar agentes liberadores de moho y películas orgánicas, sin embargo, no elimina la escama de óxido.El baño de solvente se contamina con aceite y partículasEl consumo de solvente, la eliminación y los costos de seguridad se suman rápidamente.
La limpieza por rociado utiliza líquido a presión para enjuagar superficies. Funciona bien en áreas abiertas y accesibles. Pero el rociado no puede llegar fácilmente a agujeros ciegos, hilos internos o huecos profundos.el aerosol empuja el aceite y las partículas más profundamente en la parteLa escala de óxido permanece en gran parte intacta.
El decapado químico puede eliminar la escala de óxido. Se basa en ácidos o química especializada para disolver o aflojar la escala. Sin embargo, puede dañar el metal base si no se controla con precisión.También requiere neutralización y tratamiento de residuos.Las películas de aceite deben eliminarse normalmente en una etapa de desengrasamiento separada antes de que el decapado pueda funcionar eficazmente.
La limpieza por ultrasonido utiliza burbujas microscópicas de cavitación que se forman y colapsan en un líquido de limpieza.liberan micro-jetos y ondas de choque que expulsan contaminantesA diferencia de la limpieza por pulverización, la cavitación no depende de la dirección del flujo del líquido. Puede llegar a agujeros ciegos, hilos y espacios estrechos siempre que el líquido humedezca la superficie.
Para el aceite de liberación de moho, la cavitación emulsiona y levanta la película de aceite.mientras se eliminan las escamas sueltas y las partículasLa limpieza por ultrasonidos no es mágica, necesita la química correcta, la temperatura, la filtración y el control del proceso.ofrece un alcance y una consistencia que otros métodos luchan por igualar.
Whale Clean diseña máquinas de limpieza ultrasónica para fabricantes que necesitan resultados repetibles.Whale Cleen construye sistemas de varias etapas configurados en torno al contaminante y la geometría de la parte.
Capacidad de múltiples frecuencias.Los sistemas de limpieza de ballenas pueden operar en diferentes rangos de frecuencia y cambiar entre ellos dentro de una receta de limpieza.Las frecuencias más altas proporcionan más suave, una limpieza más uniforme para las partículas finas y las superficies delicadas.
Dispositivos y canastas personalizados.Las piezas con agujeros ciegos, hilos y huecos no se pueden limpiar eficazmente si están apiladas o anidadas.Los ingenieros de limpieza de ballenas diseñan accesorios basados en el dibujo de la pieza para que las superficies críticas estén expuestas al campo ultrasónico.
Filtración y separación del aceite.La limpieza de ballenas integra la circulación, la filtración y la separación del aceite. El aceite y las partículas separadas se eliminan continuamente del baño, evitando la recontaminación.
Estadios de enjuague y secado controlados.Los sistemas de múltiples etapas separan la limpieza, el enjuague y el secado.
Recetas de proceso repetibles.Las máquinas de limpieza de ballenas almacenan las recetas de limpieza con ajustes controlados. Los operadores cargan las piezas y comienzan el ciclo. La máquina ejecuta el mismo proceso cada vez.Transformar la limpieza de una habilidad dependiente del operador en un paso de producción estable.
La limpieza manual, la inmersión en disolvente, el lavado con aerosol y el decapado químico tienen sus funciones, pero para eliminar la escama de óxido y el aceite de liberación de moho de piezas industriales complejas,La limpieza por ultrasonidos ofrece una combinación de alcanceLa limpieza de ballenas ayuda a los fabricantes a construir ese proceso para que las piezas salgan limpias, lote tras lote.
