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Guangdong Blue Whale Ultrasonic Equipment Co;Ltd 86--15007557067 michael@bwhalesonic.com
IndustrialGrade Gas Phase Ultrasonic Cleaner For Auto Remove Oil Wax Precision Components

Limpiador ultrasónico de fase gaseosa de grado industrial para la eliminación automática de aceite, cera y componentes de precisión

  • Product Name
    Automatic hydrocarbon Gas Phase Ultrasonic Cleaning Machine
  • Heater
    20-95℃ adjustable
  • Timer
    1-99H adjustable
  • Frequency
    40KHz or customized
  • Material
    SUS304 Or SUS316
  • Power
    2400W or customized
  • Certificación
    CE,CCC
  • function
    automatic removal oil and wax
  • other service
    Support customization
  • Place of Origin
    China
  • Nombre de la marca
    Whale Clean
  • Certificación
    CE,CCC
  • Model Number
    LanJ-5021TQ
  • Minimum Order Quantity
    1 Units
  • Precio
    Negociable
  • Packaging Details
    Strong Wooden Case Packing
  • Delivery Time
    negotiable
  • Payment Terms
    T/T
  • Supply Ability
    1000 Units Per Month

Limpiador ultrasónico de fase gaseosa de grado industrial para la eliminación automática de aceite, cera y componentes de precisión

 

Limpiador ultrasónico de fase gaseosa de grado industrial para la eliminación automática de aceite, cera y componentes de precisión

Características principales

1. Proceso de limpieza ultrasónica de múltiples etapas
Incorpora una secuencia de limpieza completa: limpieza ultrasónica emulsionada, deshidratación ultrasónica, desgasificación ultrasónica HC, lavado fino al vacío ultrasónico HC, baño de vapor HC y secado al vacío. Este enfoque de múltiples etapas asegura la eliminación completa de aceite, cera y contaminantes de componentes complejos.
2. Tecnología de secado al vacío
Utiliza el secado al vacío para lograr velocidades de secado rápidas, superficies limpias y cero marcas de agua. Este método acorta significativamente el tiempo de secado en comparación con las técnicas convencionales, lo que lo hace ideal para piezas de precisión que requieren uso inmediato.
3. Sistema de control programable PLC
Equipado con un controlador PLC para operación totalmente automatizada o manual, con una interfaz hombre-máquina (HMI) para facilitar el ajuste del ritmo de limpieza, la temperatura y otros parámetros. El sistema admite una programación flexible para satisfacer diversas necesidades de limpieza.
4. Gestión de disolventes de circuito cerrado
Integra sistemas de filtración en circulación y recuperación por destilación al vacío para mantener la pureza del disolvente HC y permitir un reciclaje superior al 90%. Esto no solo garantiza una calidad de limpieza constante, sino que también reduce los costos operativos y el impacto ambiental.
5. Posicionamiento preciso con servomotor
Adopta el control del servomotor para un movimiento vertical y horizontal preciso, asegurando un posicionamiento exacto de la cesta de limpieza. Esto es fundamental para procesar piezas con geometrías complejas o tolerancias ajustadas.
6. Sensores inteligentes y características de seguridad
Supervisa la temperatura y el nivel de líquido en tiempo real, activando alarmas audibles-visuales en caso de anomalías. El sistema ultrasónico se activa automáticamente cuando la cesta está presente y se detiene cuando está vacía, optimizando la eficiencia energética.
7. Sistema de refrigeración de grado industrial
Cuenta con una unidad de condensación dedicada para soportar un funcionamiento continuo 24/7, lo que lo hace adecuado para entornos de producción de alto volumen.

8. Personalización de piezas no estándar
Soluciones a medida para componentes únicos, que incluyen:
- Dimensiones y configuraciones personalizadas del tanque de limpieza
- Parámetros de proceso ajustables para requisitos específicos del material
- Protocolos de limpieza y diseños de equipos a medida para satisfacer las necesidades de la industria de nicho



Ventajas

- Eficiencia de limpieza superior
Los procesos ultrasónicos de múltiples etapas y el secado al vacío ofrecen resultados sin residuos, incluso para piezas con estructuras intrincadas o agujeros ciegos.
- Flexibilidad operativa
El control PLC y la interfaz HMI permiten una fácil personalización de los parámetros de limpieza, mientras que el modo manual proporciona respaldo para el mantenimiento o casos especiales.
- Ahorro de costos y recursos
El reciclaje de disolventes reduce el consumo hasta en un 90%, lo que disminuye los costos de materiales y los gastos de eliminación de residuos.
- Seguridad y fiabilidad
Los sistemas de detección y alarma automáticos evitan errores operativos, mientras que la construcción de acero inoxidable garantiza una durabilidad a largo plazo.
- Cumplimiento ambiental
La gestión de disolventes de circuito cerrado minimiza las emisiones de COV, lo que se alinea con los estándares ambientales globales (por ejemplo, REACH/RoHS).


Áreas de aplicación

1. Aeroespacial y defensa
Limpieza de componentes de turbinas, piezas de aviónica y aleaciones de alta precisión que requieren cero contaminación.
2. Electrónica y semiconductores
Eliminación de fundente, grasa y óxidos de PCB, microchips y componentes electrónicos sensibles.
3. Dispositivos médicos
Limpieza estéril de instrumentos quirúrgicos, dispositivos implantables y plásticos de grado médico.
4. Automotriz y fabricación de precisión
Desengrase de componentes del motor, piezas de transmisión y sistemas hidráulicos con tolerancias ajustadas.
5. Óptica y fotónica
Limpieza de lentes, espejos y fibras ópticas sin introducir arañazos ni residuos.
6. Joyería y relojería
Restauración y mantenimiento de componentes de metales preciosos y movimientos mecánicos intrincados.

Diseñado para industrias que exigen (máxima) limpieza, este sistema combina tecnología avanzada de múltiples etapas con controles inteligentes para ofrecer resultados consistentes y de alta calidad, al tiempo que optimiza la eficiencia de los recursos.

 

 

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1. Control de calidad:

Estamos utilizando material de alta calidad como piezas eléctricas Siemens, Schneider. Nuestra máquina está diseñada por ingenieros experimentados que han diseñado máquinas para Foxconn, Cummins y BOSCH. Los trabajadores también tienen años de experiencia en la construcción de líneas de limpieza automáticas. Nuestro sistema de control de calidad cubre desde la materia prima hasta la máquina de acabado.

2. Experiencia profesional:

Hemos trabajado con muchas empresas de marcas famosas y proyectos gubernamentales como Foxconn, Cummins y el departamento de ferrocarriles. También tenemos años de experiencia internacional con la instalación y prueba de máquinas en otros países. Brindaremos un servicio completo a nuestros clientes después de la compra.

3.Condiciones de pago:

Podemos aceptar condiciones de pago flexibles debido a diferentes situaciones, como un pago del 10~20% después de la instalación y el servicio de prueba.

También necesitamos algo de apoyo de su parte en algunos casos.

4. Servicio postventa:

Brindaremos servicio de instalación y prueba para la línea de limpieza automática en sus instalaciones hasta que la limpieza funcione correctamente.

Y ofrecemos 1 año con trabajo 24/7 durante el período de garantía.

5. Personalización no estándar

Somos la fuente de los fabricantes de máquinas de limpieza, podemos ayudar a los clientes a personalizar varios tipos de máquinas de limpieza no estándar, entrega rápida.

El cliente ha personalizado la visualización del prototipo

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Comentarios del cliente

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Honores y certificados

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Tenga en cuenta:

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