limpiador ultrasónico del motor de 22L 400Watt con poder de calefacción 600W para la moto
¿Cómo funciona el limpiador ultrasónico de motores Whale Cleen sonic?
La cavitación ultrasónica es la implosión de miles de millones de burbujas diminutas cuando entran en contacto con piezas sumergidas en un tanque lleno de una solución de limpieza ultrasónica biodegradable.La cavitación es producida por transductores ultrasónicos alimentados por un generador montados en el tanque y que operan a frecuencias ultrasónicas de 37 000 a 42 000 ciclos por segundo (kHz).La implosión de las burbujas elimina rápidamente todo tipo de contaminación sin dañar las piezas del motor.Los resultados son más rápidos, más minuciosos y más seguros que el lavado manual con solventes o el uso de aerosoles que no pueden llegar a las pequeñas grietas y agujeros ciegos.
Información detallada de Z-S08:
Modelo | Z-S08 |
Frecuencia ultrasónica | 40.000 Hz |
Material del tanque | Acero inoxidable SUS304 |
Capacidad del tanque | 22L |
Temporizador | 1-30 minutos, temporizador digital |
Fuente de alimentación | CA 100 ~ 120 V, 50/60 Hz CA 220 ~ 240 V, 50/60 Hz |
Poder ultrasónico | 500W |
Poder de calefacción | 600 W , Calefacción Digital |
Tamaño del tanque | 500×300×150mm (largo x ancho x alto) |
Tamaño de la unidad | 530×325×285 mm (L x An x Al) |
Tamaño del paquete | 635 × 405 × 340 mm (largo x ancho x alto) |
La pistola más larga que puedes limpiar | 480 mm |
noroeste | 12,1 kg |
GW | 15,6 kg |
Si este modelo no es adecuado para usted, consulte otro en la tabla a continuación.
Modelo | Tamaño del tanque | Tamaño de la unidad | Volumen | Potencia ultrasónica real | Potencia ultrasónica nominal | Frecuencia ultrasónica | Poder de calefacción | Temporizador | Temperatura de calentamiento |
LxAnxAl(mm) | LxAnxAl(mm) | (L) | (W) | (W) | (kHz) | (W) | (MIN) | (℃) | |
Z-S008 | 150x85x65 | 175x110x125 | 0.8 | 30 | 30 | 40 | no | 1-30 | no |
Z-S01 | 150x135×100 | 175x160x210 | 2 | 50 | 60 | 40 | 150 | 1-30 | 0-80 |
Z-S02 | 240x135x100 | 265x165x220 | 3.2 | 100 | 120 | 150 | |||
Z-S03 | 300x150x100 | 325x180x225 | 4.5 | 150 | 180 | 300 | |||
Z-S031 | 300x150x150 | 325x180x280 | 6.5 | 150 | 180 | 300 | |||
Z-S04 | 300x240x150 | 325x265x280 | 10.8 | 200 | 240 | 450 | |||
Z-S06 | 330x300x150 | 360x325x285 | 15 | 300 | 360 | 450 | |||
Z-S08 | 500x300x150 | 530x325×285 | 22 | 400 | 480 | 600 | |||
Z-S10 | 500x300x200 | 530x325x325 | 30 | 500 | 600 | 600 |
Comentarios del cliente de EE. UU.:
Consejos para usar el limpiador ultrasónico:
1. Obtenga la química correcta
Debe hacer coincidir la química de la solución de limpieza con la aplicación.
Por ejemplo, cuando se eliminan contaminantes como suciedad, tierra, aceite, grasa ligera o carbón, generalmente se requiere un jabón alcalino de pH alto.Los ácidos tienen un valor de pH bajo.
Las soluciones alcalinas de pH alto pueden limpiar casi cualquier cosa, pero si el pH sube demasiado, especialmente con metales más blandos como el aluminio, las piezas pueden dañarse.
Los metales duros como el acero, el acero inoxidable y el titanio pueden manejar valores altos de pH, pero el acero es más propenso a oxidarse con productos químicos a base de agua, por lo que el acero u otros metales ferrosos requieren un inhibidor de óxido incorporado en el jabón de limpieza o un compuesto secundario. enjuague con un inhibidor de óxido.
Para los metales dañados por el agua que están contaminados con óxido o depósitos de calcio, puede ser necesario un jabón de limpieza ácido de pH bajo.El ácido elimina la capa superior de las superficies metálicas y, de hecho, puede hacer brillar las superficies metálicas.
Algunas aplicaciones, como piezas electrónicas, requieren jabón de pH neutro.Las soluciones de limpieza de pH neutro son necesarias cuando existe la preocupación de dañar los filamentos de cobre o eliminar capas delgadas de metal.
Las soluciones de limpieza de pH neutro están bien para piezas con una ligera contaminación de la superficie, como polvo o partículas de suciedad ligera.
2. Obtener la hora y la temperatura correctas
La mayoría de las aplicaciones de limpieza de piezas industriales funcionan mejor en el rango de 135 a 150 grados F.Ese rango de temperatura proporciona una buena energía de limpieza microscópica.
Un calor más alto puede ablandar la suciedad y aflojar sus enlaces químicos más rápido, pero también acelera la evaporación y puede dañar los metales más blandos como el aluminio.
Las aplicaciones como la eliminación de carbón quemado de las superficies requieren temperaturas de hasta 180 grados F.
La química de algunas soluciones de limpieza puede descomponerse por encima de este rango, por lo que se deben seguir las especificaciones del fabricante.
Para aplicaciones críticas, es posible que se requieran temperaturas más bajas que requieran dejar las piezas en la solución de limpieza durante un período de tiempo más largo, porque el tiempo y la temperatura son inversamente proporcionales.
Las piezas delicadas, como la electrónica, por ejemplo, funcionan mejor a temperaturas inferiores a 150 grados F.
3. Obtenga la densidad de vatios y la aplicación correctas
La densidad de vatios ultrasónicos es una medida de la cantidad de energía ultrasónica disponible en un tanque en comparación con el volumen de líquido.
En general, las piezas más ligeras con menos contaminación necesitan menos potencia, mientras que las piezas más grandes y pesadas requieren más potencia porque la pieza absorbe más energía.
“Limpiar polvo ligero o aceite no requiere mucha potencia, pero limpiar cristalino horneado de un molde de inyección requiere mucho más.No pague por más energía de la que necesita”, dijo Frank Pedeflous, propietario de Omegasonics.
Sin embargo, aplicar más potencia donde corresponda puede reducir el tiempo de limpieza, porque el tiempo y la potencia también están inversamente relacionados.
Por lo general, una densidad de vatios de 25 vatios por galón es correcta para limpiar tanques de hasta 40 galones, dijo Pedeflous.
Sin embargo, los tanques más pequeños requieren una mayor densidad de vatios porque hay menos oportunidades de que la energía ultrasónica se refleje en los lados del tanque.
4. Obtenga la frecuencia de salida correcta
La mayoría de las aplicaciones de limpieza de piezas industriales se realizan a 40 kHz o 40 000 ciclos por segundo.
Eso significa que el tanque ultrasónico crea 40.000 burbujas de limpieza microscópicas por segundo por transductor.
La frecuencia de 40 kHz es muy efectiva para la limpieza y maximiza la expectativa de vida útil del equipo.
Para artículos pesados o artículos que tienen mucha contaminación, a veces se usa una frecuencia de 20 kHz a 25 kHz porque produce una burbuja de limpieza más grande y más fuerte, pero menos burbujas por segundo.
Al limpiar desechos submicrónicos (más pequeños que una micra) de las piezas, ocasionalmente se usan frecuencias altas de 68 kHz o 170 kHz, especialmente en aplicaciones médicas o electrónicas.
5. Obtenga el proceso adecuado y la ayuda adecuada
Al elegir el proceso de limpieza de piezas por ultrasonidos correcto, hay otros factores a considerar.
Si se necesita filtración para los contaminantes flotantes, un vertedero de desbordamiento puede permitir el desnatado de los contaminantes que flotan en la superficie.
Para los contaminantes en suspensión, es posible que se deba filtrar todo el baño.
La limpieza de piezas más complejas puede requerir varios lavados o un enjuague.
Si bien los conceptos básicos de la limpieza ultrasónica son simples, no hay duda de que obtener la orientación correcta puede ayudar a optimizar una solución y minimizar las conjeturas de prueba y error.Cualquiera que esté considerando un equipo de limpieza por ultrasonidos debe hablar con un ingeniero de ventas que pueda ayudarlo a elegir el equipo y los parámetros de proceso correctos para la aplicación.
Ya sea que busque optimizar una aplicación de limpieza ultrasónica existente o configurar una nueva, lo mejor es buscar un socio confiable con experiencia en ingeniería y un historial exitoso.